鋼絲合股機(jī)在橡膠軟管中的作用時橡膠軟管的壓力等級,高壓、甚高壓和超高壓軟管一般均用鋼絲作為增強(qiáng)材料。增強(qiáng)材料的鋼絲層有編織和纏繞兩種結(jié)構(gòu),相同條件下纏繞結(jié)構(gòu)比編織結(jié)構(gòu)軟管具有更高的耐脈沖壓力性能。作為增強(qiáng)材料的鋼絲有單根的也有合成股繩的,也有扁形的。為提高與橡膠的粘合性能,鋼絲表面要求鍍黃銅、青銅或鋅。
鋼絲增強(qiáng)材料是橡膠軟管,尤其是高壓軟管的一個重要結(jié)構(gòu)成分,在橡膠軟管行業(yè)中有相當(dāng)大的需求量。增強(qiáng)橡膠軟管是一種可屈撓的導(dǎo)管,用于輸送液體、氣體和顆�；蚍勰罟腆w物料,傳遞液壓Π氣壓動力。無論是輸送物料,還是傳遞動力,軟管都要承受大小不等的內(nèi)壓或外壓(正壓或負(fù)壓)。因此,鋼絲增強(qiáng)層的主要作用就是加強(qiáng)橡膠軟管,使其具有耐正Π負(fù)壓力的能力。橡膠軟管在使用期間,尤其是液壓軟管,所承受的壓力并不是恒定的。它要承受從0壓力到125%工作壓力之間的周期脈沖壓力,有時還要承受更高的瞬間沖擊壓力。
在橡膠軟管設(shè)計中,需要對所要求的工作壓力加上一個安全系數(shù),即最小爆破壓力與最大工作壓力之比。安全系數(shù)從2到5不等,一般為4。橡膠軟管,尤其是液壓軟管,在工作期間,不但要承受因壓力而出現(xiàn)的內(nèi)徑增大、縮小和長度伸長、縮短的周期變化,而且還要承受因彎曲變形安裝而造成的周期屈撓變化。此外,還存在著所輸送的物料和傳遞動力的介質(zhì)、氣候和環(huán)境、高溫和低溫等對內(nèi)膠層和外膠層的劣化作用。所有這些因素不但直接影響橡膠軟管的使用性能,也影響軟管的使用壽命。 在橡膠軟管設(shè)計中,對鋼絲的考慮主要是抗拉強(qiáng)度、韌性(屈撓性)和規(guī)格,根據(jù)軟管的壓力等級選擇適當(dāng)?shù)匿摻z。一般說來,鋼絲的抗拉強(qiáng)度愈低,屈撓性愈好,而抗拉強(qiáng)度愈高,尤其是在其上限,屈撓性就愈差,脆性就愈大。但是,更為重要的是開發(fā)強(qiáng)度高而同時屈撓性也好的鋼絲,這將對橡膠軟管的使用性能和使用壽命的提高起重要作用。
鋼絲與橡膠的粘合對橡膠軟管,尤其是液壓軟 管的耐屈撓性能和脈沖性能是很重要的。橡膠軟管成型硫化之后,管體各組份之間粘合良好,使管體成為一不可分割的整體,這是軟管設(shè)計必須考慮的問題之一。除了在膠料配合和軟管硫化方法等方面采取措施之外,鋼絲的表面處理及其鍍層與橡膠的粘結(jié)也是十分重要的。
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